Los desafíos del entorno macroeconómico global no frenaron el interés por la nueva era de innovación presentada por SCM para la industria de la madera.
Soluciones integradas, tecnologías avanzadas, servicios proactivos y capacitación técnica atrajeron a miles de clientes y distribuidores de 60 países a la sede en Rimini.
Numerosos estrenos mundiales mostraron modelos de producción conectados, flexibles y sostenibles al alcance de empresas de todo el sector.
SCM volvió a abrir las puertas de su Centro Tecnológico en Rímini, Italia y el mercado respondió
con entusiasmo a pesar de los retos que plantea el actual contexto geopolítico y macroeconómico.
La jornada de puertas abiertas organizada en la sede central del Grupo del 12 al 14 de marzo 2026
recibió a más de 3.000 visitantes de 60 países, lo que demuestra el gran interés internacional por los
nuevos productos y servicios desarrollados para todo el sector de la carpintería.
Más de 1.000 empresas del sector asistieron al evento, siendo los mercados más representados Italia,
Polonia, Alemania, España y el Reino Unido.
Los distribuidores de todo el mundo también tuvieron una fuerte presencia, con más de 300
asistentes.
SCM esbozó una nueva era de innovación en el sector de la madera, presentando un modelo de
fábrica en el que la ventaja competitiva ya no viene garantizada únicamente por la máquina o la planta,
sino por un ecosistema integrado de tecnologías, servicios y soluciones de software que permiten
procesos de producción conectados, flexibles y sostenibles.
Este enfoque también se ve impulsado por una actividad de posventa cada vez más proactiva que,
gracias a herramientas avanzadas de inteligencia artificial, utiliza la información recopilada de más
de 5.000 máquinas SCM conectadas en todo el mundo y la transforma en servicios avanzados.
Como destacó durante la conferencia de prensa Pietro Gheller, director de la División de Madera
del Grupo, los servicios y las relaciones con los clientes son cada vez más fundamentales para la
visión de SCM.
«Nuestros equipos trabajan en estrecha colaboración con los clientes, apoyándolos en sus
operaciones diarias para ayudarles a maximizar el rendimiento de las máquinas, mejorando la
eficiencia y la productividad. Una relación que estamos fortaleciendo aún más gracias a nuevas
herramientas digitales y sistemas de sensores que nos permiten intervenir antes de que surjan
posibles problemas».
El Grupo también ha acelerado el desarrollo de soluciones de ingeniería integradas y
automatizadas, en parte gracias a la incorporación de los sistemas de Tecno Logica a su cartera.
«En 2025, SCM aumentó su cuota de mercado internacional a pesar del contexto mundial crítico. El
crecimiento se vio impulsado principalmente por los buenos resultados obtenidos en varios mercados
europeos y por el desarrollo de proyectos de células y líneas integradas para actores clave del sector»,
destacó Gabriele Patti, director comercial de SCM.
La innovación también fue un tema central del evento, con la presentación de 15 nuevas soluciones
tecnológicas en las áreas de corte de paneles, centros de mecanizado CNC para la fabricación de
muebles, procesamiento de madera maciza y construcción en madera, líneas de producción de
ventanas y puertas, sistemas de acabado para efectos extra mates, moldeado en continuo, espigado
de doble extremo y nuevas sierras de cinta para ebanistería avanzada.
Gheller concluyó: «El SCM Open House representó una oportunidad importante para compartir
con distribuidores y clientes una nueva fase para la industria, explorando nuevos caminos para hacer evolucionar sus negocios. La fuerte participación y el interés internacional confirmaron lo
esencial que es hoy este viaje para seguir siendo competitivos en el mercado».
Innovaciones presentadas para satisfacer todas las necesidades de producción
Soluciones de software integrales y servicios digitales
Uno de los aspectos centrales del evento fue un ecosistema de servicios integrado diseñado para
ayudar a los fabricantes a lograr una mayor eficiencia en la producción, un mayor control operativo y
un tiempo de actividad continuo. El sistema aprovecha tecnologías avanzadas capaces de transformar
los datos generados por las máquinas en apoyo operativo útil.
En el núcleo de esta arquitectura modular se encuentra WinMES, el sistema de ejecución de la
fabricación (MES) de SCM, desarrollado en colaboración con Tecnest, especialista en software
avanzado para la planificación de la producción y la gestión de la cadena de suministro. Actuando
como el verdadero cerebro digital de la fábrica, WinMES integra e interpreta datos en tiempo real para
optimizar los flujos de producción, acelerar la toma de decisiones operativas y mejorar la confiabilidad
general de la planta.
Entre los aspectos más destacados se encontraba Smart Spindle, el avanzado sistema de sensores
para husillos que permite el análisis predictivo y ayuda a prevenir el tiempo de inactividad no
planificado de las máquinas.
Para proteger todo el ecosistema, SCM también ha integrado soluciones avanzadas de ciberseguridad,
garantizando la protección de los datos, los procesos y la infraestructura.
También se presentó Additional Care, el programa introducido en enero de 2026 para todas las
máquinas nuevas de SCM. Ofrece una protección integral a través de una cobertura de garantía
extendida en repuestos y soporte técnico, junto con un plan de mantenimiento de tres años, lo que
garantiza una producción más estable, segura y confiable a lo largo del tiempo.
Automatización y celdas de mecanizado integradas
SCM presentó una celda integrada de dimensionado y nesting para producción de lote unitario (batch-
size-one) que combina automatización avanzada, flexibilidad operativa y reducción del consumo
energético.
El sistema incluye:
flexstore hp, el sistema de almacenamiento automático capaz de manejar todos los formatos
de panel, recuperar recortes y organizar la clasificación de manera anticipada. Soporta la
logística de la celda incluso durante turnos sin personal, asegurando máxima eficiencia y una
gestión de inventario personalizada.
gabbiani gt 2, sierra de panel de una sola hoja, alimentada por el sistema de almacenamiento
automático y un robot antropomorfo, capaz de realizar cortes individuales o en paquete con alta
productividad. Gracias al software Maestro Stackwise, la disposición de los paneles se optimiza
para reducir desperdicios y aumentar el aprovechamiento del material.
morbidelli x200, centro de mecanizado CNC nesting con robot integrado para descarga
automática en pilas organizadas y estacionamiento temporal. El sistema garantiza una
manipulación suave, sin deslizamientos, y máxima flexibilidad desde la carga hasta la pieza
terminada.
También se exhibió stefani cell E, una solución compacta y automatizada de nivel de entrada
para producción de lote unitario (batch-size-one). Transforma el enchapado de cantos de paneles
pre-dimensionados en un proceso eficiente y de alta calidad. Ideal para pequeñas y medianas
empresas que buscan un alto rendimiento productivo.
Asimismo, una parte central de la oferta de ingeniería de SCM fueron los sistemas integrados de
automatización avanzada y robótica de Tecno Logica, diseñados para soportar capacidades de
producción extremadamente altas incluso en escenarios altamente diversificados y complejos en
múltiples sectores, desde la industria de la madera hasta la automotriz y aplicaciones industriales
más amplias.
Nuevos centros de mecanizado CNC
Se presentaron dos nuevos modelos para la gama accord, diseñados para el mecanizado tanto de
madera maciza como de paneles.
accord 400, que incorpora la nueva mesa de trabajo “flexmatic pro” con posicionamiento
automático de pods y abrazaderas. La máquina está disponible en configuraciones
preestablecidas según la aplicación para proporcionar la solución que mejor se adapte a
los requerimientos del cliente.
accord 500edge, que se distingue del resto de la gama gracias a la tecnología de
enchapado de cantos H80C “Compact”, la cual permite operaciones con diversos tipos de
cantos y adhesivos y habilita el cambio automático del tipo de aplicación de canto.
También se exhibió el centro de nesting morbidelli x50, equipado con un nuevo sistema elevador
integrado que garantiza una manipulación segura y rápida de cualquier panel laminado o de
aglomerado.
Procesamiento de paneles
La nueva gama de sierras de corte gabbiani af fue presentada en un estreno mundial en la planta
de producción de Villa Verucchio.
La gama introduce varias innovaciones clave, incluyendo tiempos de producción inigualables
gracias a nuevos ciclos de trabajo rápidos, sistemas de motorización avanzados y un innovador
carro porta-sierra con potencia de hasta 27 kW. Las unidades operativas han sido optimizadas
para reducir el consumo de energía manteniendo un alto rendimiento de corte de precisión. Otras
fortalezas de la gama gabbiani af incluyen el mantenimiento simplificado de la máquina y la
máxima seguridad del operador.
También destacó celaschi p20, la nueva espigadora automática de doble extremo, la más
compacta de la gama. Se distingue por su alta productividad y precisión y es ideal para pequeñas
y medianas empresas que producen paneles de madera y materiales alternativos para
construcción, aislamiento, industria, puertas y componentes de madera maciza. Ya sea utilizada
como máquina independiente o integrada en una línea de producción, garantiza la máxima
flexibilidad de aplicación. El control del proceso es intuitivo y completo gracias al software Maestro
active square HMI.
Producción de ventanas y puertas y procesamiento de madera maciza
Uno de los aspectos más destacados fue la nueva línea windorflex, que combina productividad,
flexibilidad y automatización avanzada. La línea integra la celda windorflex 2 con carga y
descarga robótica dentro de un sistema completo capaz no solo de realizar operaciones de
mecanizado, sino también de gestionar la preparación de productos semiacabados y el
almacenamiento automatizado tanto de materias primas como de piezas terminadas.
La solución está diseñada para grandes empresas que deben gestionar una producción cada vez
más fragmentada, organizada en pequeños lotes, sin comprometer la máxima eficiencia.
También se introdujeron nuevas características para el centro de mecanizado angular windor nt1,
equipado con la nueva unidad de taladrado-fresado “Optima BR” para realizar todos los
mecanizados complementarios, incluido el fresado horizontal, y el innovador software de interfaz
Maestro active windoor.
También se exhibió superset nt: la moldurera automática de avance continuo equipada con el
nuevo control electrónico que incluye la consola “eye-S” con pantalla táctil a color de 10” y el
software Maestro active 4-side, para el mecanizado de perfiles para ventanas, puertas, escaleras,
molduras, marcos y mobiliario.
También se presentó connexus fj, la nueva solución CNC de espigado y mortajado diseñada
para satisfacer todas las necesidades de mecanizado para diferentes tipos de madera maciza o
MDF recubierto, incluyendo uniones complejas como Miter Door, Face Frame y French Joint en
puertas de gabinetes y contraventanas.
Construcción en madera
SCM presentó — en una experiencia digital inmersiva — el nuevo area gl, centro de mecanizado
CNC de 5 ejes, diseñado para garantizar alto rendimiento, precisión y fiabilidad en el mecanizado
de elementos de madera laminada (glulam) rectos y curvos destinados a cubiertas de edificios
públicos, edificios de varios niveles y proyectos de infraestructura.
Las características clave incluyen un área de trabajo de hasta 5×50 metros y la posibilidad de
realizar mecanizado pendular gracias a cercas móviles exclusivas. La programación y el control se
gestionan mediante el innovador CAM Maestro lab beam&wall y el HMI Maestro active de SCM.
Soluciones de acabado Superfici
El enfoque del área dedicada al acabado de superficies fue el efecto mate, una tendencia en
crecimiento continuo en el mundo del mobiliario. Superfici presentó Supermatt, un nuevo sistema
de matizado físico capaz de lograr acabados de brillo ultrabajo con un efecto táctil aterciopelado y
una durabilidad sobresaliente.
Simple, de alto rendimiento y accesible, el nuevo sistema garantiza costos operativos reducidos y
fácil integración incluso en líneas existentes, con una inversión limitada.
El matizado físico se vuelve sencillo y amplía las posibilidades estéticas de las superficies
recubiertas, aumentando la flexibilidad de producción.
El sistema es totalmente compatible con aplicaciones por rodillo, cortina o pulverización.
Máquinas de carpintería
Se presentaron en primicia los modelos s 50n y s 90n, entre las nuevas incorporaciones a la
gama completa de sierras de cinta de SCM. Estas soluciones combinan construcción robusta,
materiales de alta calidad y máxima seguridad. Las mesas de trabajo y volantes de hierro fundido
garantizan un corte de alta precisión, los protectores telescópicos de la hoja aseguran la máxima
seguridad en cada etapa de operación, y los potentes motores con freno electrónico o inverter
ofrecen alto rendimiento y larga vida útil.
También se exhibió nova si 4, la sierra circular más versátil de su categoría, que incorpora un
nuevo carro deslizante altamente fiable — garantizado por 10 años — y amplias posibilidades de
personalización según las necesidades específicas de aplicación.
También se generó gran interés por el innovador sistema de seguridad “blade off” para sierras
circulares, que minimiza los riesgos intrínsecos mediante un sistema inteligente de detección y un
eficiente mecanismo de exclusión de la hoja.
Mecanizado de aluminio
Por primera vez se presentó MC 307 Falcon de Mecal Machinery, empresa del grupo SCM. Este
centro de mecanizado de 4 ejes para perfiles de aluminio, PVC y acero garantiza alta precisión y
productividad. Es el más rápido de su categoría (hasta 150 m/min) y se distingue por su
flexibilidad en el mecanizado de perfiles de aluminio tanto para aplicaciones de cerramientos
(puertas, ventanas, fachadas) como para componentes de mobiliario (cocinas, armarios,
divisiones de oficina, etc.).
Scm Group is a global leader in technologies for machining a wide range of materials – wood, aluminium,
plastic, glass, stone, metal and advanced materials – and industrial components. Across the globe, the
group’s companies act as highly reliable partners to leading industries in a wide range of product sectors,
from furniture to construction, automotive to aerospace, and nautical to plastic machining.
Scm Group coordinates, supports and develops a system of industrial excellence, with highly specialised
and integrated plants in Italy and other sites in Germany, the United States and Brazil with production
dedicated to local markets.
Scm Group has a turnover of 900 million euro, more than 4,000 employees and a direct presence on five
continents.
www.scmgroup.com
